Apa sebabe kristalisasi tinta?

Ing printing packaging, werna latar mburi asring dicithak pisanan kanggo nambah kualitas dhuwur saka dekorasi pola lan nguber nilai tambah dhuwur saka produk. Ing operasi praktis, wis ditemokake yen urutan printing iki rawan kanggo kristalisasi tinta. Apa alesan konco iki?

1, Supaya entuk latar mburi padhang lan padhang, lapisan tinta biasane dicithak nglukis utawa reprinted sapisan utawa karo tambah meksa printing, lan lenga garing liyane ditambahake sak printing. Senajan lapisan tinta rampung nutupi operator printing, asil pangatusan cepet ing lapisan film tinta Gamelan banget ing lumahing tinta printing sawise tatanan film, nggawe angel kanggo overprint uga, kaya kaca. Iki ndadekake tinta dicithak ora rata utawa ora bisa dicithak. Tinta lenga sing dicithak ing tutup (tumpukan) nyedhiyakake pola pencetakan warna sing kaya manik utawa lemah ing werna dasar, lan sambungan tinta kurang, sawetara sing bisa uga dibusak. Industri percetakan nyebutake minangka kristalisasi film tinta, vitrifikasi, utawa mirrorisasi.

Kanggo nambah kajelasan saka gambar lan pinggiran teks, paling manufaktur wis nambah lenga silikon kanggo sistem tinta ing taun anyar. Nanging, lenga silikon sing berlebihan asring nyebabake penyusutan vertikal saka film tinta.

Saiki ana sawetara panemu sing beda babagan alasan kristalisasi film tinta. Miturut teori kristalisasi, kristalisasi yaiku proses mbentuk kristal saka cairan (cair utawa cair) utawa gas. Zat sing kelarutan saya suda kanthi suhu sing mudhun, lan solusi bisa tekan jenuh lan kristal liwat pendinginan; Zat sing kelarutan rada suda kanthi suhu sing mudhun, kristal nalika sawetara pelarut nguap lan banjur adhem. Sawetara wong percaya yen kristalisasi gambar lan teks cetak kemasan (lapisan film tinta) diarani recrystallization ... Sistem film tinta cetak dibentuk kanthi penguapan pelarut (penguapan) lan banjur pendinginan, uga dikenal minangka recrystallization.

2, Sawetara wong pracaya yen crystallization (kristalisasi) saka packaging tinta printing utamané disebabake crystallization pigmen ing sistem tinta.

Kita ngerti yen kristal pigmen ana anisotropik, kahanan kristal kasebut kaya jarum utawa batang. Nalika mbentuk film tinta, arah dawa gampang disusun ing sadawane arah aliran resin (bahan sing nyambungake) ing sistem, nyebabake shrinkage sing signifikan; Nanging, ora ana pangaturan arah sajrone kristalisasi bola, sing nyebabake penyusutan cilik. Pigmen anorganik ing sistem tinta cetak kemasan biasane duwe kristal bunder, kayata tinta cetak kemasan adhedhasar kadmium, sing uga duwe penyusutan cilik (kristalisasi).

Ukuran partikel uga mengaruhi tingkat shrinkage ngecor lan rasio shrinkage ngecor. Nalika partikel pigmen sing gedhe utawa cilik kanggo ombone tartamtu, ngecor tingkat shrinkage lan shrinkage rasio sing paling cilik. Ing tangan liyane, resins karo kristal gedhe lan wangun bundher nuduhake shrinkage ngecor cilik, nalika resins karo kristal gedhe lan wangun non-spherical nuduhake shrinkage ngecor gedhe.

Ing cendhak, apa iku subtractive nyawiji pigmen werna utawa aditif nyawiji cahya werna, nggunakake bener pigmen ora mung related kanggo struktur kimia, nanging uga umumé gumantung ing fisik sing, kayata distribusi ukuran partikel kristal. fenomena kondensasi, solusi padhet, lan faktor pengaruh liyane; Kita uga kudu nggawe evaluasi sing adil babagan kaluwihan lan kekurangan pigmen anorganik lan organik, supaya bisa urip bebarengan, lan sing terakhir nyekel posisi utama.

Nalika milih tinta printing packaging (pigmen), iku uga perlu kanggo nimbang daya werna (sing luwih alus sawur, sing luwih dhuwur daya werna, nanging ana nilai watesan ngluwihi daya werna bakal suda) Panutup daya (karakteristik absorbance). saka pigmen dhewe, prabédan ing indeks bias antarane pigmen lan pengikat resin sing dibutuhake kanggo pewarnaan, ukuran partikel pigmen, wangun kristal pigmen, lan simetri struktur molekul pigmen luwih dhuwur tinimbang sing simetris. wangun kristal kurang).

Daya nutupi wangun kristal luwih gedhe tinimbang wangun rod, lan daya nutupi pigmen karo kristalinitas dhuwur luwih gedhe tinimbang pigmen karo kristalinitas kurang. Mulane, sing luwih daya panutup saka packaging film tinta printing tinta, luwih kamungkinan kanggo duwe Gagal kaca. Rintangan panas, tahan migrasi, tahan cuaca, tahan kelarutan, lan interaksi karo polimer (resin ing sistem tinta lenga) utawa aditif ora bisa disepelekake.

3, Sawetara operator percaya yen pilihan sing salah uga bisa nyebabake kegagalan kristalisasi. Iki amarga tinta basa garing banget (kanthi jero), nyebabake nyuda energi bebas permukaan. Saiki, yen wektu panyimpenan sawise siji printing werna dawa banget, suhu bengkel dhuwur banget, utawa ana akeh banget desiccants tinta printing, utamané desiccants kobalt, yen cara pangatusan cepet lan kuat, kayata pangatusan, digunakake, kedadean crystallization. bakal kelakon.


Wektu kirim: Nov-22-2023