Kanggo bahan cetak sing berkualitas tinggi, warna kasebut asring duwe standar pangukuran sing tetep: warna tinta produk kudu konsisten ing ngarep lan mburi, warnane padhang, lan konsisten karo warna tinta lan warna tinta saka lembar sampel. .
Nanging, ing proses printing lan panyimpenan, hue, cahya lan jenuh materi dicithak asring diganti. Apa iku tinta monochrome utawa tinta kanthi luwih saka rong werna, werna bisa dadi luwih peteng utawa luwih entheng ing efek internal lan eksternal.
Amarga kahanan iki, kita bakal ngrembug karo sampeyan dina iki babagan faktor sing mengaruhi owah-owahan warna bahan sing dicithak, sing umume kalebu aspek ing ngisor iki:
Warna lan pudar tinta amarga intoleransi cahya
Ing cahya srengenge, werna lan padhang tinta bakal owah ing macem-macem derajat. Ora ana tinta sing pancen tahan cahya tanpa ngganti warna. Ing cahya srengenge sing kuwat, warna kabeh tinta bakal owah ing macem-macem derajat. Owah-owahan iki bisa dipérang dadi rong jinis.
luntur:
Ing tumindak cahya ultraviolet solar, tinta wis resistance cahya miskin, ilang werna padhang asli, lan werna dadi pucet kanggo werna abu-abu putih. Ing tartamtu, werna kuning lan abang fade luwih cepet ing inks werna cahya lan papat overprinting werna, nalika cyan lan ink fade luwih alon.
Werna warna:
Nalisir luntur saka tinta ireng saka materi dicithak, werna owah-owahan rumiyin ing efek saka suryo srengenge, lan werna uga owah-owahan. Wong ngarani owah-owahan warna iki.
Efek saka emulsifikasi
Plat printing offset ora bisa dipisahake saka wetting bagean kosong saka piring karo solusi wetting. Kanggo nyetak offset, banyu diwutahake dhisik lan banjur ditrapake tinta. Emulsifikasi ora bisa dihindari nalika banyu digunakake.
Werna tinta bakal suda sawise emulsifikasi, nanging bakal pulih warna asline sawise banyu nguap. Mulane, sing luwih gedhe banyu, sing luwih gedhe jumlah emulsification bakal nimbulaké discoloration. Utamane, tinta warna kanthi emulsi sing beda-beda dicampur bebarengan, lan fenomena owah-owahan kasebut utamané misuwur.
Sifat kertas
1. Gamelan lumahing kertas
Gamelan permukaan kertas raket banget karo salinan cetak. Lumahing kertas sing ora rata asring mbutuhake tekanan sing luwih gedhe supaya tinta bisa kontak apik. Contone, yen viskositas tinta, fluidity lan kekandelan lapisan tinta katahan ing jumlah tartamtu, nambah meksa asring nambah area panyebaran print. Ing wektu sing padha, bagean cekung kurang saka kertas isih ing kontak miskin. Contone, yen efek printing saka kertas ditutupi lan newsprint ing piring printing padha cukup beda, efek replikasi beda bisa dibandhingake cetha.
2. Nyerep kertas
Penyerapan kertas uga langsung ana hubungane karo efek replikasi. Umumé, nalika nyetak kertas longgar, yen tinta nduweni fluiditas dhuwur lan viskositas kurang, kertas bakal nyerep konektor lapisan tinta liyane. Yen diameter pori luwih gedhe tinimbang diameter partikel pigmen, malah pigmen bakal diserap, sing bakal nyuda jenuh kesan. Kekandelan lapisan tinta kudu ditambah kanthi bener.
Nanging, nambah kekandelan lapisan tinta bakal nyebabake "nyebar" ing wayahe imprinting, sing bakal mengaruhi efek salinan kesan. Kertas kanthi panyerepan sing sithik bisa nggawe sebagian besar film tinta katon ing permukaan kertas, saengga lapisan tinta sing dicithak duwe jenuh sing luwih apik..
3. Permeabilitas kertas
Permeabilitas kertas sing dhuwur bakal nyuda kekandelan lapisan tinta, lan pori-pori gedhe ing permukaan kertas uga bakal nggawe sawetara partikel pigmen nembus menyang kertas ing wektu sing padha, saéngga warna kasebut bakal dadi luntur. Kanggo alasan iki, gunakake kertas kanthi permukaan kasar lan tekstur sing longgar, lan kertas kanthi fluiditas tinta gedhe, mbayar manungsa waé menyang discoloration.
Tahan panas saka pigmen
Ing proses pangatusan tinta, padhang lan cepet pangatusan tinta printing adhesive utamané oxidized conjunctiva pangatusan. Ana tahap fiksasi sadurunge pangatusan tinta cetak offset. Polimerisasi oksidasi tinta minangka reaksi eksotermik. Yen pangatusan cepet banget, akeh panas bakal dirilis. Yen panas dipancarake alon-alon, pigmen tahan panas bakal ganti warna.
Contone, tinta emas dadi peteng lan ilang luster asline.
Nalika nyetak, lembaran ditumpuk ing tumpukan ing meja panampa kertas. Amarga akeh banget tumpukan, tinta sheet ing tengah dioksidasi, polimerisasi lan eksotermik, lan panas ora gampang dissipate. Yen suhu dhuwur banget, bagian tengah bakal ganti warna luwih akeh.
Efek Minyak Kering
Inks werna cahya kagungane werna kadhemen, cahya kuning, zamrud ijo, lake biru lan inks werna penengah liyane, ora nggunakake lenga garing abang, amarga lenga garing abang dhewe wis magenta jero, kang bakal mengaruhi werna inks werna cahya.
Lenga garing putih katon putih, nanging dadi coklat entheng sawise konjungtiva dioksidasi. Yen jumlah lenga garing putih gedhe, cetakan garing bisa dadi coklat kekuningan, dene warna lenga garing abang kanggo tinta peteng kayata biru, ireng lan ungu ora bakal kena pengaruh banget.
Pengaruh saka resistance alkali saka printing ink
Nilai pH kertas sing dicithak yaiku 7, lan kertas netral paling apik. Umumé, tinta sing digawe saka pigmen anorganik relatif miskin ing asam lan resistance alkali, nalika pigmen Organic relatif apik ing resistance asam lan alkali. Utamane, tinta biru medium lan biru peteng bakal luntur nalika nemoni alkali.
Ing cilik saka alkali, werna kuning medium bakal nguripake kanggo abang, lan panas stamping anodized aluminium foil lan printing emas bakal nguripake kanggo kuning kuna nalika nemokke bahan kimia alkalin, tanpa luster. Kertas kasebut asring banget lan alkalin, lan binder sing ngemot alkali ditemoni ing tahap pencetakan lan pengikat. Yen produk percetakan kemasan lan dekorasi minangka bahan alkali kemasan, kayata sabun, sabun, bubuk cuci, lan liya-liyane, resistensi alkali lan resistensi saponifikasi tinta kudu dianggep.
Dampak lingkungan panyimpenan
Ana sawetara alasan kenapa umume produk sing dicithak mesthi dadi kuning yen disimpen nganti suwe.
Serat ing kertas ngandhut luwih lignin lan discolor. Contone, koran sing dicithak ing kertas koran kemungkinan dadi kuning lan rapuh.
Umume produk printing warna sing overprinted dening offset papat werna dot printing sing discolored utawa burem amarga resistance cahya miskin lan panas resistance saka pigmen ing srengenge, dina dawa, angin lan udan, outdoor suhu dhuwur karat, etc.
Tinta Hongze milih ora mung unggul, nanging uga tetep sikap sing ketat nalika mbandhingake warna produk rampung ing tahap sabanjure. Mung menehi kita produk, lan kita bakal mriksa saben syarat langkah kanggo sampeyan.
Kanggo informasi luwih lengkap, hubungi kita:
Wektu kirim: Oct-21-2022
